
1月7日,机械装备集团河南联创公司电液控技术员楚甲超在五矿升井后,满脸自豪,话语中透着十足的自信与底气:“工友向我反映,咱公司自主研发的液压支架电液控制系统中文操作界面简单好用!”
井下工作环境复杂多变,长期以来,传统外购的液压支架电液控制系统面临着严峻考验,制约着生产效率和经营创效活力——售后保障慢半拍,企业每年需要耗费大量资金外修和更换液压支架系统配件。
为解决这些“痛点”,机械装备集团河南联创公司立志要凭借科技创新的力量,改写这一现状。2021年,该公司抽调技术骨干,并招聘了一批软件工程、电气工程及其自动化等专业的大学生组建专业研发团队,全力投入到新型液压支架电液控制系统的研发工作中。
液压支架电液控制系统是“大脑”。一款操作便捷的电液控制系统控制器能让职工快速上手不迷糊。
研发团队成立后,楚甲超等人深入井下,现场了解掌握职工操作控制液压支架时的“痛点”难点,立志开发出职工需要的液压支架操作控制系统。经过数月的钻研,支持定制化设计,能够根据不同矿区、不同职工的操作习惯调整应用层程序的全新控制器被开发出来。控制器采用全中文界面与按键,摒弃了以往让人头疼的英文图案界面,大大提升了操作便捷性。
“现在,我们只需轻轻一按控制器按钮,就能精准完成液压支架支护和移动,实现液压支架邻架控制、成组控制、急停闭锁。这些功能可以保证液压支架不像以往那样,一架出现故障引发多米诺骨牌效应,使其他支架不能工作。”楚甲超说。
电路板相当于新型液压支架电液控制系统的“心脏”。在设计之初,由于电路板线路驱动点多,设计空间有限,电路板布线异常困难。该公司负责电路板设计的于帅洋等人耗时两个月,解决了矿用设备运行参数达标等问题,得到了稳定而有活力的“心脏”。2023年,新型液压支架电液控制系统获得煤安认证。
“我们最初设计的二层电路板因布线问题未能满足矿用设备性能要求。为了保持‘心脏’活力和稳定性,我们像盖高楼一样,将电路板增加到了四层。”于帅洋说。
2024年10月份,新型液压支架电液控液压系统在五矿成功投用。其展现出的强大适应性和可靠性,极大地提升了开采效率。同时,该系统的操作便捷性与智能化功能大大减轻了职工劳动强度。
接下来,该公司将重点研发基于华为矿鸿操作系统的液压支架电液控制系统,构建统一、高效的智能化矿产开采生态系统,为矿产开采行业的现代化发展注入新的活力和动力。
(文/ 图 融媒体中心记者 李梦麟 编辑 陈田昊)