３月２５日，建材公司粉磨站技改工程主收尘器风机基础施工出现质量问题，工程项目部的技术人员责成施工单位立即停工，全部返工。这是该工程项目部在施工过程中，以“百年大计，质量第一”的精神，对工程质量实施严格监督和管理的镜头之一。
    为了确保新采用的工艺和设备能为用户提供高质量的水泥，建材公司从设备选型开始，就严把质量关。该公司选派技术骨干先后到上海、浙江、山东、安徽、湖北等地，对目前国内水泥生产技术最先进、规模最大的企业进行了考察。根据考察结果，公司先后６次举行由管理层和专业技术人员参加的论证会，最后才选定了现在采用的机型。据了解，建材公司粉磨站技改工程所采用的设备，是目前国内单机产量最高、技术最先进的设备。该公司粉磨站技改工程所采用机型的工艺非常先进，其中辊压机加高细球磨机加打散机生产工艺，居国际先进水平，代表了水泥生产工艺的发展方向。这种工艺使水泥细度控制在０．８％以下，比表面积大３８０平方米／公斤，水泥的凝结时间大大缩短，特别适宜于混凝土搅拌，适用于各类工业和民用建筑。
    据了解，该公司将采用日产５０００吨干法熟料生产线提供的熟料，以确保产品质量。在生产过程中，管理系统所有原材料、半成品、成品储库，都安装有均化设备，以保证水泥质量的稳定性。配料系统采用目前国内最先进的定量给料设备，以保证配料的精确度。
    采用新的工艺和设备后，该公司将具备生产４２．５级和５２．５级高标号水泥的能力，可满足目前集团公司范围内井上、井下和棚户区改造等各类工程建设的不同需要。据悉，该公司在已经通过ＩＳＯ９０００质量管理体系认证的基础上，将根据新工艺、新设备的实际运行情况，对质量管理体系进行改进和提高。