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科技“妙手”老矿“回春”——四矿破解“三高六难”瓶颈、建设特级安全高效矿井纪实
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来源：《平顶山矿工报》 作者：本报首席记者马新立 时间：2008-02-27
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一个有着５０年开采史、优势资源逐渐减少、地质条件日益复杂的老煤矿，维持现状已属不易，要增产，要建安全高效矿井更是难上加难。这是过去人们对四矿的看法。然而，从２００４年开始，四矿以科技创新为手段，通过在安全生产中实施“突出老化矿井建设安全高效矿井的实践”科研课题，让人们看到了一个活力四射的新四矿。
日前，记者在四矿采访时了解到，２００７年，该矿产煤突破３００万吨，销售收入、利润分别达到９７１２３万元和２３０１７万元，在岗职工人均收入３２７２７元；与２００３年相比，销售收入和利润分别翻一番，在岗职工人均收入增加１万元以上。建成了全国煤炭工业特级“安全高效”矿井，荣获全国煤炭工业先进集体等称号。
面对高瓦斯，开展瓦斯综合治理技术研究，在全省首开利用地面管井抽采瓦斯先河、在集团公司首创近距离保护层开采防突技术，破解了高瓦斯瓶颈制约，促进了安全高效
四矿投产５０年来，矿井由单一水平开采变为多水平开采，由低瓦斯矿井变为煤与瓦斯突出矿井，是河南省负压最高的矿井。特别是四矿可采区域呈南北狭长走向，再加上四组煤层同时开采，采区上、下重叠布置，主要进、回风巷断面变形量高达５０％以上，开采垂深在８５０米以上，部分采面垂深已超过１０００米，工作面温度在３７℃左右，客观上面临着高瓦斯、高地压、高地温；通风难、运输难、提升难、供风难、供水难、行人难的安全发展瓶颈。
在如此困难的条件下，如何破解矿井可持续发展的难题？四矿领导和广大科技人员的看法是一致的：只有依靠科技进步，走内涵发展之路，才能让一个老矿获得新生，才能实现安全高效的建设目标。从２００４年开始，该矿确定了“突出老化矿井建设特级安全高效矿井的实践”这一科研课题，广泛开展了瓦斯防治、深部高应力巷道支护、热害治理、生产环节技术改造等多项子课题的研究和实践。
在集团公司首创近距离保护层开采防突技术。通过对工作面回采过程中瓦斯涌出来源的分析和测算，本煤层瓦斯涌出量仅占总量的１０％至２０％，８０％至９０％的瓦斯来源于临近层。通过实施该技术，被保护层范围内煤层瓦斯含量降至原始含量的３０％左右，近７０％的瓦斯被释放。
该矿防突科主管技术员棘勇，提起过去瓦斯对生产的影响时直摇头。他介绍说，过去，在戊８—１９１９０工作面，瓦斯常处于临界状态，一动刀就超限，日产量只有１０００多吨。针对这种情况，该矿加强了从根本上防治瓦斯技术的研究，做到了“能保尽保”，只要条件适宜，坚决开采保护层。为了解决被保护层瓦斯大量涌入保护层，从而威胁安全的共性难题，去年，该矿在戊８—１９１５０保护层工作面做尾巷，在尾巷中埋管对瓦斯进行抽放，同时采取大直径长距离迎面斜交孔进行抽放，一举杜绝了瓦斯超限，使该工作面日产达到３１００吨，并创出集团公司薄煤层月产１３．２万吨的纪录。据悉，近距离保护层开采防突技术应用后，采面月增产原煤近４万吨，实现经济效益１５１９２万元，节省防突费用３３０万元。
该矿首创实施的卸压区浅孔抽放技术，解决了单一高突煤层开采难题，填补了国内空白，并在集团公司及省内多家兄弟企业推广。
在全省煤炭系统首开地面管井抽采瓦斯先河。在瓦斯治理上，该矿还打出了直径５２９毫米、孔深５６０米的“中原第一孔”，与井下抽放系统联网，并利用地面大功率抽放泵把瓦斯直接从井下抽出用来发电，彻底解决了瓦斯治理过程中治标不治本的“瓦斯搬家”问题，填补了我省煤炭系统地面大直径管井抽采瓦斯的技术空白。
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