帘子布公司卷绕机改造攻关实现新突破

2019-11-15 17:56:35 来源:帘子布公司 分享到:

长管改短管,提升产品多元化,卷绕机改造,攻关实现新突破。

“早班截止到现在,3-1-1生产的丝筒端面成型怎么样?导丝器更换频次统计了吗?”近日,原丝二厂设备副厂长姚智远又一次到卷绕间询问和察看最新改造后的卷绕机生产情况。

“这台卷绕机改造是公司确定的技术改造项目之一。目前设备已经正常运行了26天,并且物性指标正常,这意味着我们的设备改造第一阶段顺利完成……”原丝二厂厂长李连臣向笔者介绍道。

据了解,该单位J7/AC卷绕机此次改造的卷绕机主要适配339mm纸管,随着公司 “丝布为本 相关多元”发展战略的深入实施和客户多元化产品的需求,原本用339mm型号纸管的丝筒出现了一定的局限性,已经不能满足市场需要。

公司为了调整产品结构,及时跟进下游客户及直捻机配套需求,进而提供更优质的服务,经过调研后,把改造卷绕机攻关工作交给了原丝二厂。

“将其使用的339mm纸管变更为290mm纸管,这几厘米的长度放在其他地方可以忽略不计,但是动在设备精密的卷绕机上,每1mm的改变都要经过慎重论证。”姚智远内心思考着攻关方向,“若要让原来的纸管更短,电机变频器不能动,只能改造与产品直接接触部位,然后逐步调试。”

在确定了这一关键方向后,攻关小组定下了重点对纸管、横动辊、摩擦辊、顶及前盖四部分改造的方案。有了方案,攻关过程也并非一帆风顺。在设备改造图纸的设计中,经过反复计算、论证、修改、讨论后,最终才确定了零部件的改造加工尺寸。

据介绍,在横动槽辊改造过程中,影响攻关进展的主要难题是丝饼端面成型、位置和纺丝夹角。为避免运动的冲击震动,经过将近一周的论证和实验,最终将两段的折回曲线设计为抛物线曲线,用于替代原来加工的圆弧曲线,使得接下来的前盖部分改造、3A导丝器底座调整、整管抗扁平压强度检验等一系列动作才得以顺利进行。

经了解,原丝二厂技术人员在一个月时间内就完成了从攻关小组成立到试用290mm纸管的上机试验成功。为了节约费用,将拆下的旧轴和相关附件重新利用;特别是只用了800元就完成了原本需要4000元才能完成的摩擦辊改造,减少了不必要的支出。

经过多日统计,现在的试验锭位一切正常。按照运行情况,于本月底完成整系列的批量“长管改短管”改造。

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