十一矿大采高充填开采项目实现新突破 | 中国平煤神马报

4月30日15时30分，十一矿充填开采项目采面充填管路冲洗球露头，洗管结束。至此，十一矿大采高充填开采项目当月完成充填开采6轮次，产量突破6.1万吨，一举实现“双6”目标，项目推进实现新突破。

十一矿大采高充填开采项目是集团“6＋2”重大战略科研创新项目之一。项目实施以来，面对大埋深、大采高、复合顶板等诸多复杂条件，该矿在试验中总结、在施工中优化、在摸索中前行，先后创出一系列优异成绩。

“继去年12月份月产量突破5万吨后，今年4月份，我们不仅创出充填开采产量新高，还创下单轮膏体充填时间最短（24小时）、单月充填轮次最多（6轮）两项新纪录。截至今年4月底，我们已累计完成58轮充填。”十一矿副矿长（主持工作）赵磊说。

今年以来，十一矿聚焦充填量、超前支护、封堵时间、膏体凝固、设备检修等5个方面，逐一立项攻关、破解难题。

为解决充填膏体易在管道运输中堵塞的难题，该矿抢抓“时间差”，不断对7600米长的充填管路进行优化。4月份，该矿对工作面车场拐弯处充填管路进行取直改造，二级充填压力由12兆帕降低至10兆帕。近期，该矿加强管路维护，更换新管卡，将管路耐压强度由20兆帕提高到50兆帕。

为保证地面充填系统硬件设备和自动化系统顺利完成升级改造，今年春节假期期间，该矿充填队职工轮班三天三夜，对系统进行调试，并铺设传感器线路，提前完成改造任务，提高了充填效率。4月份，该项目第6轮充填速度达到每小时200立方米，比今年年初提高了一倍。

充填膏体材料配比是关系充填效率的关键所在。该矿先后进行了千余次配比试验，寻找最具性价比的充填膏体材料配比，缩短膏体初凝时间。4月份，该矿再次调整充填膏体材料配比，使膏体初凝时间缩短至12个小时，相较之前减少了5个小时。

为进一步提高充填效率，该矿投入2台横轴掘进机，可在空间相对狭小的超前断面代替人工风镐作业，使综合割煤效率由原来25架/班提高到35架/班；投入3台螺旋式输送机代替人工装煤转运，充填空间封堵效率进一步提高。同时，该矿综采一队合理增加施工排距，确保每轮平均割煤拉架推进4米以上，为提高单轮充填量创造条件。

“下一步，我们将自我加压、主动作为，打好作风保障和技术攻坚两项‘战役’，加快推进固体投料系统、破碎系统、运输系统升级改造工作，当好绿色充填开采的引领者，努力打造充填开采工程行业标杆。”该矿党委书记余贵军说。

 （文/图 融媒体中心记者 完美 编辑 赵岩）