日前,在机械装备集团天工机械公司(以下简称天工机械公司)煤矿智能通风监测控制系统实验室,该公司职工根据矿井要求调整参数,确保系统正常运行。
目前,该公司研发的首套煤矿智能通风监测控制系统正在集团矿井进行安装。“首套系统安装完毕后,我们将在集团更多矿井逐步推广。”该公司焊接材料厂厂长袁心要说。
根据《河南省加快推进煤矿数字化智能化高质量发展三年行动方案(2024—2026年)》关于建设智能通风系统的有关要求,3月份,天工机械公司按照集团要求开始研发煤矿智能通风监测控制系统。4月份软件系统研发成功后,该公司同步建设了实验室与智能风门原型机,并于7月份建设完成。
目前,井下风门大多由人工开启。风门受矿山地压影响变形后,影响正常开关,需要对风门附近的巷道进行翻修维护,增加了成本投入。
该系统满足了通风参数感知、通风辅助决策、风量调配控制三方面的自动化、智能化需求,实现了矿井通风参数无人化测量、矿井风量远程调控、通风隐患自动识别、通风灾变联动控制,可达到减人提效、智能决策和远程控制的目标。
该系统采用智能精准感知技术与设备,能够智能感知风阻、风量、风压等关键参数,并可对通风网络阻力进行实时监测与解算。其配备的多种传感器,数量、位置等均经过精心优化,可达到精确测风、准确计算瓦斯涌出量和识别环境状态的效果。
此外,该系统所使用的风门为抗压风门,并增设了油压系统与缓冲装置,确保风门即使受到地压影响变形也能正常开启。同时,矿井主通风机与局部通风机均具备远程集中控制功能,局部通风机还支持远程启停。
该公司还对井下风门进行了智能化改造,增加相应传感器及控制设备,并开发了风门风窗一体化智能控制系统,使井下行车风门同时具备手动控制和自动控制,灾变应急实现自动或远程手控短路风流。改造后的风门拥有智能化调节风窗,具备风量远程精确调节及自动控制等功能。
“煤矿智能通风监测控制系统全面投产后,每年预计可制造30余套,且能根据不同矿井条件定制生产差异化产品,不仅能满足集团内部单位的生产需求,还可形成新的利润增长点。”天工机械公司相关负责人说。
(文/图 融媒体中心记者 李梦麟 编辑 赵岩)