如何有效提升过氧化氢生产工艺安全水平?11月8日,作为己内酰胺生产企业代表,尼龙科技公司在中国化学品安全协会组织召开的《酸碱交替固定床过氧化氢生产工艺改造项目安全风险防控要点》研讨会上,分享了过氧化氢生产过程中的实践经验,提出了具有建设性的意见和建议,为国家完善行业安全防控标准贡献了集团智慧。
过氧化氢是合成己内酰胺的主要原料,属于危险化学品,有很强氧化性,且有不稳定性,在日光直接照射下或灰尘等杂质混入时可能剧烈分解甚至爆炸。2023年以来,行业内发生了多起因过氧化氢分解导致的生产事故,影响较大。针对此情况,近日,应急管理部危化监管一司制定了《酸碱交替固定床过氧化氢生产工艺改造项目安全风险防控要点(送审稿)》(下称《防控要点》),力求在行业范围内统一过氧化氢生产工艺安全防控规范,有效管控过氧化氢生产工艺改造项目安全风险,扼制生产过程风险失控导致的安全事故。
为确保改造方案的实施能够更具科学性、经济性和可操作性,中国化学品安全协会在北京组织召开座谈会,邀请11家国内知名过氧化氢生产企业和设计单位对《防控要点》提出意见与建议,探讨工艺改造过程中可能遇到的实际困难与风险,以期优化改造方案。
尼龙科技公司成立于2014年2月,是国家安全生产标准化二级企业,多次荣获集团、市级安全生产先进单位称号。
此次研讨会上,尼龙科技公司结合现有装置的运行现状,提出了多项建设性提议,包括建议主管部门筛选技术合格工艺技术案例、优化工作液再生系统以及细化监控设置等,获得了行业专家的认可。这些建议也将为国家相关部门进一步完善《防控要点》提供重要借鉴,推动过氧化氢行业实现更高水平的安全管理。
“能够参与完善行业安全防控标准,对我们而言,不仅可以增强集团的知名度、信誉度和品牌价值,还可以将企业自身的安全技术和理念融入行业标准,提前布局和应对行业发展,进一步提高企业核心竞争力。”尼龙科技公司党委书记、董事长禹保卫说。
(文/图 融媒体中心记者 白雪 编辑 李佳琪)