平禹方山新井煤矿：“四化”加速告别“苦脏累险” | 中国平煤神马报

12月2日，记者从平禹煤电公司方山新井煤矿了解到，AI智能视频分析系统自11月起正式在该矿主、暗斜井运输系统投入使用。

该系统在运行中若是识别出大块煤、锚杆等物体会自动停机，不仅缩短了应对突发事件的时间，还提高了报警系统的精确度，保证了皮带安全、高效、节能运输。

今年以来，根据集团煤矿单位“苦脏累险”岗位优化替代十年规划指导意见，该矿制定下发了《方山新井“苦脏累险”岗位优化替代实施方案》，以“减人、增安、提效、降低劳动强度”为目标，通过提升“四化”（机械化、自动化、信息化、智能化）建设水平，梯次推进，稳步实现井下作业减人和关键环节无人值守，全面提升了职工的安全感、获得感、幸福感。

机械化为基础。该矿今年先后引进锚杆钻机、锂电池单轨吊等设备。“我们矿投用巷道侧卸式装载机，用于煤巷掘进期间维护、起底工作，现在1个侧装机司机的操作工效相当于原先8个人的。”11月22日，该矿副总工程师赵亚波说。

自动化为主导。2022年3月，该矿自主研发的多功能煤水自动分离车投用，经过不断完善，各项技术日趋成熟。今年3月份，该设备不仅实现单台钻机不停钻连续冲孔，将煤、水、渣分离筛选，直接输送至巷道皮带上，还能自动计量冲孔煤量等数据，实现了视频化、数字化、自动化验收冲孔煤粉，使打钻效率提高了30%以上。

11月，该矿又投用了主斜井皮带自动注油系统，不仅减少了职工日常维护工作量，还降低了油品消耗。

信息化为支撑。9月份，该矿建立数智化成本管控平台，包括物资管理、成本考核等13个模块，预计各模块在今年年底前全部投入运行，实现对矿井所有作业活动的精细化追踪与动态监控，深度分析各项成本。“该平台不仅能帮助识别不增值的作业环节，还能指导矿井更加科学、合理地配置资源，实现生产成本的显著降低。”该矿相关负责人说。

智能化为方向。3月份，该矿建成智能化掘进面，实现了地面集控、现场遥控、远程控制等智能一键启停操控系统，不仅让一线岗位减少15人，还使单月平均进尺保持在130米以上。

同月，该矿投用在线围岩动态观测系统，用于煤巷锚网索支护掘进工作面顶板离层、锚杆（索）围岩压力观测，实现了围岩受力及变化数据无线传输、自动采集分析预警功能，代替原来的人工设点、人工巡检，降低了职工劳动强度。

接下来，该矿将加快“四化”建设步伐，大力推广应用新技术、新工艺、新装备，确保全年“苦脏累险”岗位优化替代工作顺利完成，切实以基层岗位安全水平提升推动矿井整体安全水平提升。

（融媒体中心记者：杨昊 | 通讯员：曹拥军 | 摄影记者：杨昊 | 编稿：常会杰  |）