建井三处施工的“平煤盾构3号”盾构机刷新全省月进尺纪录 | 中国平煤神马报

截至12月28日，负责“平煤盾构3号”盾构机施工的建井三处在平宝公司戊二轨道下山当月进尺452米，在同等断面条件下，刷新了全省岩巷掘进纪录。这是集团以科技创新加速“苦脏累险”岗位优化替代的又一生动实践，也是集团大力实施科技强企战略的有力证明。

8月16日，“平煤盾构3号”盾构机在平宝公司始发。该盾构机在全省煤矿TBM盾构机中直径最大，总重700吨、长91米、开挖直径6.03米。该盾构机的成功投用，得益于建井三处和平宝公司密切沟通、协作。

刷新全省岩巷掘进纪录的背后，是建井三处完善的施工工序、精益求精的工作质量和严谨规范的人员管理。

该处结合实际情况，提出“六定”（定区域、定人员、定工具、定位置、定时间、定标准）工作法，充分发挥人员、制度、管理优势，激发全员干事创业热情。12月13日四点班，该处在平宝公司戊二轨道下山进尺过程中遇到地质构造后，组织人员用提前准备的道木支撑起盾构机，调整盾构机的姿态坡度，最终使盾构机顺利通过地质构造带。

该处充分发挥盾构机平行作业优势，按照钻机分布区域分为前、中、后3个盾构机施工区域，每个施工区域都安排专人负责，保证各施工区域平行作业，实现一次成巷不返工。12月6日零点班，该处安排3个区域协同作战，盾构机前区施工人员做上部锚网支护，中区施工人员做中部锚网及锚索支护，后区施工人员做下部锚网支护，实现掘进、支护、除尘等工序平行作业，推动安全高效进尺。

同时，该处还充分发挥绩效考核指挥棒作用，调动全员安全高效进尺的积极性。12月27日八点班，该处超前谋划，组织当班机电人员在两个小时内给该盾构机的一部皮带制作接头，把二部皮带延伸100米，最终提前两个小时完成任务，为下一步安全高效进尺提供了保障。任务完成后，该处给当班施工人员加发了绩效。

“平煤盾构3号”盾构机所在的平宝公司戊二轨道下山工作面于11月21日通过了河南省工信厅智能化掘进工作面验收，地面集控室和盾构机的“点对点”对接更加智能化、高效化，让盾构机的施工使用在数智化加持下“如虎添翼”。

该处相关负责人表示，引进和投用盾构机能够有效缓解矿井采掘接替紧张局面。该处将继续做好“平煤盾构3号”盾构机施工工作，为推进盾构作业线安全高效施工作出积极贡献。

（融媒体中心记者 赵莎莎 图片由建井三处提供 编辑 景笑羽）