八矿选煤厂：​成立课题组更高效 组建新车间更专业 | 中国平煤神马报

近段时间，八矿选煤厂戊组系统中矸煤泥精深分选课题组成员深入生产现场，不仅对戊组系统生产工艺进行改进，还将戊组系统中矸煤泥全部转排至己组系统角锥池，通过粗煤泥分选系统回收精煤，大大提高了精煤产率，同时实现了生产环节的简化与资源的集中调配。

据了解，此项攻关课题可实现单班次多回收精煤144吨，经济效益显著。在一季度精煤产率稳步提升工作中，该课题组验证并展现了以选煤车间为主，多部门积极响应与扁平化指挥调度等新工作方式的科学合理性。

2月份以来，受多家矿井采掘接替、原煤煤质波动等影响，该厂生产焦煤、2号焦煤等精煤产品时，原煤配比难度增大，需频繁切换生产模式，使原煤入选量、产率和效益等指标有所下降。为了扭转生产被动局面，该厂召开专项会议，厂长曾庆刚提出了成立该课题组的建议。

“按照厂里要求，该课题由我们车间牵头推进实施，相关科室及车间抽调骨干力量，重点围绕设备检修期间疑难故障整改、选煤生产过程中突发情况处理两大核心问题，开展新技术、新设备、新工艺推广应用等工作，为一季度选煤生产的平稳运行提供有力保障。”3月14日，该课题组负责人、选煤车间主任吕佳伟说。

同时，为确保选煤工作更高效、更专业，该厂于今年年初组建了原煤准备车间，主要负责“卸、返、配、排”等工作。“卸是指外来煤卸车，返是指通过皮带把原煤从受煤坑返至原煤仓，配是指利用给煤机按照煤仓仓位配比要求把原煤运送到选煤车间，排是指使用TDS智能干选系统排出原煤中的矸石，为高效选煤创造条件。”原煤准备车间主任李军强说。

据了解，原煤准备车间组建之前，“卸、返”工作由运销站负责，“配、排”工作由选煤车间负责。日常工作中，这两个车间都有自己的主业和主责，再负责“卸、返、配、排”等工作，不利于专业化、高效化生产。新车间成立后，实现了“卸、返、配、排”等工序的集中管理和一体化运作，确保了各环节的无缝衔接和高效协同，工作效率显著提升。

2月28日，该厂的TDS智能干选系统出现布料器下煤不均匀的情况。如果在以前，需要选煤车间、调度室等多部门相互沟通后，再对紧急情况进行处理。现在，原煤准备车间得知紧急情况后，立即组织技术人员下现场摸排分析故障原因，在设备上增加一个导流板就解决了问题。

近期，在原煤准备车间各项工作高效开展的支撑下，该厂创出1小时加煤量1433吨的纪录，为厂里扭转生产被动局面，确保一季度选煤工作高效推进夯实了基础。

（文/图 融媒体中心记者 李可可 编辑 李佳琪）