十一矿充填队充填开采实验班：数十次试验换来四季适配 | 中国平煤神马报

3月12日上午，记者见到十一矿充填队充填开采实验班班长丁文雅时，他正聚精会神地将充填膏体倒入坍落度盘上的量具中。“膏体做好配比后，每小时都要收集坍落度数据，确保制备的膏体坍落度符合标准。”丁文雅对记者说。

该班成立于2024年初。刚开始，该班职工对充填膏体配比技术掌握有限，理论基础和实践经验相对薄弱。为尽快掌握膏体配比技术，他们买来各类专业书，摸索试验，遇到不懂的问题就一起钻研思考；每当有专家来矿上调研时就虚心求教，认真记录技术要点，回到住处继续挑灯夜战，针对工作中的重点难点进行复盘总结。

膏体初凝时间需要控制在6至8个小时，终凝时间需要控制在12至16个小时。膏体凝固后按照井下环境进行养护、检测膏体在各养护龄期的强度是否符合填充标准……这一项项试验一做就是上千次。

“完成一轮试验后，我们还会去井下实地收集充填效果数据，确保膏体凝固时间与试验相吻合。”收集完坍落度数据后，丁文雅告诉记者，他们遇到最棘手的难题是充填膏体凝固效果的变化。去年冬天，该班沿用秋天的配比做试验，发现膏体凝固效果达不到预期，充填时可能会出现膏体凝固过慢的情况影响充填开采效率。

为解决难题，该班从配比材料入手，增加凝胶材料用量，调整矸石颗粒级配，经过20多组试验发现，逐渐增加凝胶材料用量，凝结时间虽有一定变化，但仍达不到终凝时间的要求。

“是不是冬天的环境温度影响了膏体的凝固时间？”该班职工张海涛提出疑问。随后，他们在膏体配比试验前对充填材料加热，提高反应初始温度。最终，试验数据达到预期目标。于是，他们采取增加胶凝剂用量、在充填现场安装暖气、增加保温门帘、地面管路覆盖保温膜等一系列保温措施，减少了环境温度对膏体性能的影响。目前，该班职工已熟练掌握一年四季的膏体配比方法。

下一步，该矿将使用矸石膏体协同充填。对该班来说，这意味着一切要重新开始。“我们充满干劲，已经做好了啃下这个‘硬骨头’的准备。”丁文雅说。

（融媒体中心记者 简宁 图片由十一矿提供 编辑 李佳琪）