勘探工程处修配厂：拧紧“成本阀” 激活“效益源” | 中国平煤神马报

今年以来，勘探工程处修配厂坚持以“材料消耗持续降低、成本管控精细到底”为目标，通过技术革新、自主加工、循环修复等手段，前2个月累计节约材料费22.63万元。

“在设备维修环节，我们组织技术人员针对注浆泵注浆管易被水泥堵塞的难题开展技术创新，自制钻头并利用车床进行挖空清管，成功修复23根报废注浆管，共降低成本1.72万元。”3月17日，该厂相关负责人说。

液压油缸是液压系统的重要元件，负责将液压能转化为机械能，主要用于控制钻杆的推进、提升，直接决定钻机的作业效率、安全性。前不久，该厂通过更换密封组件、优化修复工艺等方式，累计修复2件液压油缸，节约费用1.82万元，实现了“小投入换大收益”。

在材料管理方面，该厂严格内部材料考核，要求各班组科学合理上报材料配件计划，将任务完成和材料消耗情况与班组奖励相挂钩，严格做到超罚节奖。根据规定，该厂会对材料消耗超出计划10%的班组罚款1000元，对材料消耗降低10%的班组奖励1000元，并做到当月兑现，极大地激发了职工节支降耗热情。

此外，该厂充分发挥机械加工技术优势，自主研发钻机加长节、柱帽等8类易损配件，现已累计加工生产1187件，节约外购费用19.09万元。

目前，该厂已建立废旧物资循环利用台账和创新激励机制，下一步，将扩大自主加工范围，对关键配件再制造技术进行攻关，推动降本增效向更深层次突破。

（融媒体中心记者 杨航 图片由勘探工程处提供 编辑 赵岩）