4月16日,十二矿与勘探工程处联合举行高位定向钻孔突破国内纪录祝捷大会,庆祝在上保护层31130进风巷施工的8个高位定向钻孔全面竣工。该项目累计完成钻孔深度6012米、下管5644.5米,实现全孔深下管作业。其中,最深单孔深度达820.5米,下筛管深度814.5米,成功刷新千米深井复杂破碎地层成孔及下双层套管深度的国内行业纪录。这一成绩标志着集团“以孔代巷”技术取得突破性进展,为全面取消采掘工作面高位抽放巷目标提供了有力技术支撑。
去年7月,十二矿响应集团瓦斯治理总方针,提出采用顶板高位定向钻孔进行采动卸压瓦斯抽采治理的设想,并选择在上保护层31130工作面进行试验。该工作面的煤层开采深度达1100米,面临地质构造复杂、岩石硬度高等技术难题,导致技术方案长期难以落地实施。
勘探工程处积极响应矿井需求,与十二矿技术骨干成立专班,精心制定了实施方案、工艺流程,同时引进国内先进大功率定向钻机及配套装备,开展协同攻关。
第一个钻孔施工突破600米深度后,该专班遭遇轨迹控制精度不足等技术瓶颈难题。对此,该专班人员创新采用复合钻进工艺,实施24小时现场盯班制度,通过实时采集分析钻进参数,成功攻克高效施工与精准轨迹控制的双重技术难题,最终使钻孔深度成功突破800米。
针对工作面回采可能导致的钻孔通道切断风险,十二矿联合科研单位研制专用定向护孔筛管。该装备凭借卓越的抗压、抗剪切性能,确保在复杂地层中实现814.5米超长距离下管作业,为项目成功提供关键装备保障。
此次定向钻施工项目的顺利完成,在快速成孔、精准导向、安全管控及超长距离施工等关键技术领域实现系统性创新,大幅节约了矿井卸压瓦斯治理工程的时间,为十二矿31130工作面安全高效回采提供了有力支撑。同时,该项目也为集团在复杂地质条件下施工高位定向钻孔提供了可复制、可推广的技术范本。
此外,该处还构建“地质预判+轨迹优化+动态调控”技术体系,将千米定向钻进技术优势应用在夏店煤业公司施工的超远距离探放水工程。目前,该工程施工完成的3个钻孔中,2号钻孔最大放水量达每小时100立方米;3号钻孔孔深达到702米,终孔垂深达到-92米,刷新了国内下行探放水定向钻孔深度及终孔垂深纪录,为复杂地层水害治理提供了高效可靠的技术路径。
“下一步,我们将全面总结施工经验,优化工艺流程,提高施工效率,充分发挥千米钻机定得准、打得深、超前抽采治理的优势,为矿井瓦斯治理赢得时间和空间,助力矿井安全高效生产。”该处相关负责人说。
(融媒体中心记者 杨航 图片由勘探工程处提供 编辑 陈田昊)