一项技术创出国内6项纪录——
锚定深部复杂条件矿井高效充填回采技术难题，集团实施“千米深井复合顶大采高超大空间组合充填关键技术及工程实践”项目，成功实现了充填开采全流程自动化控制，创出国内煤矿充填开采领域埋深最深、采高最高、采长最长等6项纪录。今年4月，该项目科技成果通过行业鉴定，整体技术达到国际领先水平。
这一重大技术突破，正是集团坚持创新驱动发展战略的生动写照。
自去年以来，集团秉持“危机倒逼创新”的前瞻思维，深刻领悟“越是市场形势复杂，越要重视创新”的发展辩证法，将科技创新“置顶”为企业发展核心战略，作为破局突围的核心引擎，一体推进创新领跑、新业倍增、数智赋能“三大行动”，在创新速度、机制、奖励等方面超越众多外资企业与国内一流企业，为企业高质量发展注入强劲动力。
战略重构：以顶层设计激活创新“动力源”
去年，集团投入科研资金43.8亿元，研发投入强度达到2.6%。这不仅刷新了全省国企科技创新投资纪录，更彰显了集团践行“推进高水平科技自立自强”的坚定决心与使命担当。
这一战略定力源于对“不创新即倒退，慢创新即落后”发展规律的深刻把握。
围绕“能够带来效益、能够改变板块面貌、能够在破困局中发挥重要作用、能够在行业内实现引领和突破”的创新准则，集团以前瞻性的战略眼光和敢为人先的改革勇气，在全省国企中率先成立科技创新委员会，提出并持续深化科技创新“六个一批”，从根本上解决国企普遍存在的创新活力不足、自主创新能力不强等难题。
以顶层设计为罗盘、以制度革新为引擎，集团构建起全方位、多层次的创新生态体系。
在制度保障方面，50余项科技管理制度构筑起坚实的政策支撑，特别是去年出台的集团科技创新特别规定实施细则，全面实施重大科技创新工程专班推进工作机制，打造了“快速研发、快速转化、快速见效”的创新闭环，为集团重大战略科研项目顺利推进提供了有力保障。
在体制机制改革方面，集团聚焦科技创新痛点，以健全制度、创新机制为抓手，深化改革。
去年，集团健全规范科技创新委员会运行机制，修订完善科技创新“五项特别规定”，有效解决了科研人员面临的“四为”困境——为招标所困、为经费所难、为报销所累、为保障所忧；全面构建实施更加精准的科技创新激励机制，4376万元科技奖金的发放不仅创下省管企业之最，更生动践行了“工资靠课题、奖金靠成果”的激励理念。
管理是创新的引擎。在创新管理领域，集团以目标为导向构建高效体系，坚持科技创新目标管理暨绩效考核体系与3年对标行动方案双管齐下，推动规上工业企业研发活动覆盖率达到100%。
在制度护航、激励驱动、管理增效的协同发力下，集团创新工作蓬勃开展。
去年，集团承担国家重点研发计划9项、省重大科研项目11项，实施集团重点以上科研项目206项，荣获省部行业级科技进步奖34项，被授权各类知识产权成果595项。
一组组数据，勾勒出创新实力的“增长极”；一项项突破，标注着科技攀登的“新高度”。
从战略谋划到制度设计，集团构建的创新生态系统正在释放出强大的发展活力，为国有企业改革创新提供了可借鉴的实践样本。
双轮驱动：平台聚智与主体裂变的“乘数效应”
集团以“平台＋主体”双轮驱动，构建起独具特色的科技创新生态体系，走出了一条国企创新发展的新路径。
科创平台是集聚创新要素的“梧桐树”。集团以战略眼光谋篇布局、以改革魄力攻坚克难，打造多层次科技创新平台。
炼焦煤资源绿色开发全国重点实验室的建成，为传统产业绿色转型提供了关键技术支撑；河南省尼龙新材料产业研究院的建设，成为尼龙产业技术攻关的重要引擎；两家省级中试基地的获批，打通了科技成果转化的“最后一公里”。
“今年，集团将试点开展实验室平台管理机制改革，充分挖掘创新平台科研攻关潜能，推动更多科研成果尽早走出实验室、形成生产力、成为硬实力。”5月23日，集团科创数智部有关负责人说。
这一系列高能级平台的构建，不仅夯实了创新基础，更打开了开放合作的新格局。去年8月，集团成功举办首届科技开放合作大会。7位院士、430余名顶尖专家共赴“创新之约”，多项“揭榜挂帅”项目吸引165支科研团队竞逐，形成“全球智力为我所用”的创新盛况。
从“筑巢引凤”到“聚智成势”，集团创新平台的“磁场效应”持续放大，为创新主体培育奠定坚实根基。
集团通过创新性地实施“科技＋资本＋产业”三位一体的专精特新项目培育模式，已构建起完整的创新型企业成长梯队。
据介绍，自2023年以来，集团主动布局专精特新企业上市培育工作，从15家专精特新培育企业中精心遴选出8家上市后备企业，分层、分类扶持培育，孵化了区熔级多晶硅主体企业硅烷科技公司，以及对位芳纶、全钒液流电池主体企业芳纶技术开发公司、开封时代新能源科技公司等一批具有强劲发展潜力的企业。
数据见证创新主体的集群效应：130家省级以上专精特新企业，79个省部级以上科研平台，3个博士后工作站构成强大创新系统；5名院士、8名行业领军人才领衔20支国内一流团队、1.2万名研发人员组成“最强大脑”。
这支“金字塔”式的创新梯队，正成为集团突破“卡脖子”技术的核心战斗力。
特别值得一提的是，集团去年新增3家国家级创新型企业。截至目前，省级以上创新主体达到158家、创新平台突破90家，数量位居全省国企首位，多家单位研发投入强度突破3.5%。
“力争在今年年底前，集团省级以上创新主体、创新平台分别突破160家、100家。”集团科创数智部负责人说。
围绕产业链部署创新链，更多创新主体踊跃发明创造，更多科技成果从实验室搬上生产线，夯实了企业创新的根基。
众多创新引领型企业的涌现，以及丰富的科研平台和强大的人才队伍，构成了集团科技创新的坚实主体力量，为集团持续开展科技创新活动、实现高质量发展提供了源源不断的动力。
硬核突破：从“技术攀登”到“产业重构”的跨越
依托持续积累的强大创新势能，去年，集团在关键技术领域实现历史性突破，以“硬核科技”重塑行业竞争格局。
千米深井复合顶大采高超大空间组合充填关键技术达到国际领先水平，为绿色矿山建设提供“平煤神马方案”。
集团首次攻克本煤层瓦斯地面抽采技术，地面瓦斯累计抽采量突破1.2亿立方米，为煤炭行业的安全生产和清洁能源开发利用开辟了新的路径。
集团的全钒液流电池1GW装置成功实现全产线智能化生产，标志着我国在储能电池领域的技术和产业化水平迈向新的高度。
每一项突破，都是集团以创新之力勇于突破“天花板”的生动实践。
在创新驱动发展战略指引下，集团紧密围绕煤基尼龙化工、碳材料、硅材料及氢能特色产业链，充分发挥科技创新委员会的引领作用，积极布局“7＋2”重大战略科研项目，在瓦斯地面抽采、井下充填开采等关键核心技术上，相继取得重大突破，在多个领域打破国外垄断，填补国内空白，实现了从创新“跟跑”到“并跑”，再到部分领域“领跑”的历史性跨越。
在煤炭板块，科技创新正重塑传统产业的“安全基因”与“效率密码”：切顶卸压技术在26个工作面应用，消除应力集中的同时创造8000多万元经济效益；TBM盾构机有效解决了采区接替紧张和瓦斯治理工程滞后难题；19个采煤工作面取消两巷超前单体柱支护；成功研制快速“猴车”、轻量化自救器，批量使用轻量化矿灯；应用CO2制冷系统，探索出掘进工作面降温新路径；进行低浓度瓦斯、地热资源利用，拓展了节能减排降碳新思路。
尼龙化工板块以“材料革命”引领行业竞争：环己醇装置加氢催化与精馏节能技术使环己醇产能提升12%，年产生综合效益6800万元；河南神马普利材料公司共聚尼龙产品全面推向国内市场，占据份额30%以上；10.8克旦超高强工业丝实现连续化生产；特种尼龙单体成套关键技术打通发酵、提纯工艺流程；绞车绳轮等9种“以塑代钢”产品成功研发应用；集团深地盐穴大规模储氢项目被纳入“深地国家科技重大专项”和国家重点研发计划“氢能技术”重点专项。
新能源新材料板块更是亮点纷呈：6N级高纯碳粉助力碳化硅半导体原料国产替代；特种沥青系列产品实现产业化生产，提质增效2000多万元；高性能导电银浆用银粉项目成功开发3种银粉，打破国际垄断；光伏铝制散热器成功进入格力供应链的大门。
产业升级的背后，是“成熟转化一批、攻坚突破一批、储备培育一批”的分层推进机制，既推动现有技术迭代升级，又催生前沿领域突破发展，更孕育未来产业不竭动能。
当创新基因注入数字血脉，集团正构建“智慧平煤神马”新生态：集团云中心和大数据中心全面建成，12项核心业务“上云用云”，财务、人力资源大数据分析模型建成投用，司库系统一期上线运行；规上工业企业数字化转型率突破85%，焦化板块生产监测数据自动采集率达到80%，勾勒出传统产业的智能轮廓；19家单位完成装车、计量、质检系统智能化改造，TDS智能干选系统让原煤灰分显著降低，机电远控率提升至89.1%的背后，是“有人巡检、无人值守”的生产革命。
从“数字基建”到“数智应用”，集团用数字化重塑产业价值链：煤矿安全生产智能化率达50%，经营管控数智赋能业务覆盖率达90%，数字化转型实施单位覆盖率达70%，让创新成果转化为看得见的效率、效益双提升。
从“技术突破”到“产业重构”，从“单点创新”到“生态协同”，集团以国企担当书写创新驱动的时代答卷。每一项技术纪录的刷新、每一个产业版图的重塑，都彰显着集团勇攀科技高峰的决心与实力，为行业发展树立起标杆。
作为全省国有企业的重要骨干，集团深刻领悟“两个确立”的决定性意义，坚决做到“两个维护”，将进一步聚焦“两高四着力”，深化“六个坚定”、统筹“六高一强”、加快建设全球优秀的功能材料领军企业，持续为时代答卷增添精彩篇章，为经济社会发展注入强劲动能。
（融媒体中心记者 薛亚丽 编辑 李佳琪）