田庄选煤厂以创新生态激活“效能反应堆” | 中国平煤神马报

人员减少的背后，是该厂自主研发的可移动皮带卷带机的功劳。这台由旧工字钢与电机“变身”而来的设备，不但实现皮带自动成卷，让成卷合格率达到100%，而且成本仅为外购设备的10%。

“以前更换皮带时，需要人工将皮带卷成卷，但由于皮带重、体积大，成卷过程十分耗费人力，且容易出现成卷不合格、需要返工的情况。”6月16日，该厂机电分厂相关负责人介绍。

今年年初，该厂以“问题清单”为导向，组织技术人员就地取材研发可移动皮带卷带机。在研发过程中，新进大学毕业生刘世宇发挥特长，利用专业绘图软件绘制图纸，大幅提升绘图效率和图纸精度，助力设备研发。

可移动皮带卷带机的研制成功，正是该厂构建“问题导向—技术攻关—成果转化—效益反哺”创新闭环的生动实践。

今年以来，该厂将创新思维深度融入生产经营各项工作，围绕“苦脏累险”岗位替代、效率提升等需求，梳理出19项厂级工艺优化、设备创新项目。智能模块化精煤车辆清理系统就是其中之一。该项目通过采用智能模块化控制冲水系统实现自动冲车，不仅降低职工安全风险，改善职工作业环境，减少了作业人数，还极大提高精煤装车效率。

为激发职工岗位技术攻关活力，该厂打造“三级创新生态链”：通过“岗位微改—班组提案—车间孵化”三级筛选通道，让一线金点子直通创新平台；建立车间干部统筹、课题负责人攻坚、基层班组协同的三级责任体系，为创新项目配备全周期“护航员”；实行“一项目一台账”动态管理，从立项到落地全程跟踪，确保创新与生产深度融合。

在创新生态滋养下，一批“小而精”的创新项目持续释放增效动能。

面对1.3万余个托辊及支架的繁重维护任务，该厂机电分厂自主研发“液压校正模具+快速拆装工具”组合，将单个托辊修复时间压缩一半，大幅降低职工劳动强度，提升工作效率。

该厂还利用废弃站台建设科技创新园。6月12日至13日，园内集中展出61项职工“五小”创新成果与绝技绝活，以“即展即评”的阳光评选模式，激发职工创新热情。

“下一步，我们会系统整理本次参展的‘五小’创新成果并汇编成册，为职工创新成果‘树碑立传’，持续在全厂营造‘人人能创新、人人会创新、人人敢创新’的浓厚氛围，为企业高质量发展注入源源不断的创新势能。”该厂相关负责人说。

 （融媒体中心记者 李怡静 图片由田庄选煤厂提供 编辑 常会杰）