近日，记者从平煤神马储能公司了解到，该公司柔性生产线经过快速改造与调试，目前已实现全流程连续稳定生产，且生产效率显著优于行业同类产线水平，有效缓解了产能压力，为企业快速响应市场需求、加强项目交付能力提供了有力支撑。
据了解，该公司柔性生产线最初是研发部门的前端试验平台。随着市场订单增加，面对阶段性产能紧张局面，该公司果断决策，迅速启动柔性生产线从“试验端”向“生产端”的战略转型计划，旨在挖掘内部潜力，精准补位产能缺口。为此，该公司第一时间抽调精干力量，组建了跨部门的专项攻坚团队。
在该公司的统一协调下，该团队迅速进入“白加黑”高强度工作模式，全力冲刺产线转型。该团队高效完成了重新定义产线功能、细致梳理生产工艺流程、联动调试关键生产设备等工作。同时，该团队通过引入在线扫码系统，实现了电芯数据的全程追溯，大大提升了质量管控水平；通过精细优化焊接工艺参数，使焊接质量更加稳定。
9月17日，该公司首个储能模组顺利下线，标志着柔性生产线初步具备批量化生产能力。
在此次产线攻坚转型中，来自黄淮学院的实习生在该公司技术人员的指导下，积极参与问题排查、流程优化等具体工作，以其新鲜的视角和青春的活力，为产线注入了创新动能，展现了该公司产学研协同的积极成效。
“此次柔性生产线转产，是公司在灵活应对市场变化、内部挖潜增效上进行的一次有益探索与实践。下一步，我们将不断对生产线进行优化，确保效率不断提升，为公司在储能领域的持续发展注入更强劲的智造力量。”该公司相关负责人说。
（融媒体中心记者 杨航 编辑 罗音）