守护“2、5、8” | 中国平煤神马报

10月13日，平美盐化公司热电厂技术员桑国华照例早早来到该厂主控室，在控制盘上查看1#锅炉运行过程中排放物的相关数据。“看到相关数据都符合‘2、5、8’标准，我就放心了。”桑国华告诉记者。

“2、5、8”标准，指的是1#锅炉运行过程中排放的烟尘、二氧化硫和氮氧化物要分别在2mg/Nm3、5mg/Nm3和8mg/Nm3以下，才能达到近零排放的标准。为符合国家和集团的相关要求，5月份，该公司在完成2#锅炉改造的基础上，实施了1#锅炉节能减排综合提效改造项目。

该公司生产管理部部长张俊飞介绍：“该项目是我们今年的重点项目，项目建设主要分为三部分。‘重头戏’是安装高压头引风机和3台同型号同参数的双管排高效膜式冷渣机，以提升锅炉的安全运行水平。同时，还要更换省煤器系统，增加SCR脱硝工艺，建成SCR＋SNCR联合脱硝系统；新装预电除尘器、重建半干法脱硫系统，强化粉尘的捕集和提升减排能力。”

为保证该项目顺利推进，该公司成立专班，对项目各项工作进行全方位部署，并组织技术骨干根据现场施工内容实行包区域管理，同时专班领导带领技术人员盯在现场，进一步夯实分包区域的安全基础。针对项目建设中出现的问题，该公司建立了周一、周四项目施工协调会制度，及时协调解决施工方提出的问题。9月24日，1#锅炉按期进入调试阶段。

“目前，设备运行稳定，锅炉出力从90t/h提升至120t/h。”桑国华指着控制盘上显示的实时数据告诉记者，“锅炉的带负荷能力也提高至120t/h，圆满达到了我们的改造预设目标。”

据了解，1#锅炉的成功投运，标志着该公司锅炉节能减排综合提效项目顺利完成，1#、2#锅炉整体效率大幅提升，吨汽环保成本降低约2.7元，年节约环保成本费用约260万元。

调试期间，1#锅炉排放物的数据不稳定。为了守护“2、5、8”标准，桑国华经过多次计算和尝试，终于找到了合适的运行参数，确保设备能够达到近零排放的标准。

查看完数据，桑国华来到厂区南部，实地查看1#锅炉的运行情况，仔细听了锅炉运行的声音并记录下巡检情况。“前几天，我们发现高压头引风机高负荷运行时振动过大。为了解决振动问题，我在现场盯了3天，逐个排查振动的原因，最后确定是高压头引风机的进风挡板角度不对。调整后，现在设备运行声音已经恢复正常，振动也消除了。”桑国华说。

目前，该厂的两台锅炉均达到了近零排放的标准，处于行业领先水平，且改造后锅炉热效率提升，在同等负荷下可降低燃煤量，有效减少了二氧化碳的排放。

（融媒体中心记者 完美 图片由平美盐化公司提供 编辑 罗音）