节能科技公司八矿瓦斯抽放泵站节能改造成功 | 中国平煤神马报
近日，环保节能公司下属节能科技公司传来喜讯：由该公司采用合同能源管理模式投建的八矿北山瓦斯抽放泵站水环真空泵节能改造项目，经过两个多月施工、调试，正式投入运行。运行数据显示，综合节能率超过30%。这标志着平煤神马集团在瓦斯抽采系统节能降耗领域取得实质性突破。
该项目是平煤神马集团煤炭板块“1+3”重大科研项目之一，由节能科技公司携手中国矿业大学组成团队，针对八矿北山瓦斯抽放泵站原有的4台2BEC80型水环真空泵运行效率低下、能耗突出等痛点，实施系统性、全方位的节能改造。
项目团队创新采用“高压变频调控”与“减阻介质”协同的双重节能方案，在两个方面实现突破。
首先，对驱动电机实施高压变频改造。新建的变频调控系统集成了高压变频器、智能电动阀门、流量传感器等设备，可实现全自动智能控制，实时监测电气参数并预警故障，保障抽采系统长期安全稳定运行。通过变频调节，抽采泵运行状态与井下瓦斯抽采实际需求精准匹配，改变了以往设备长期“大马拉小车”的粗放运行模式，从源头减少无效能耗。
其次，在泵体内加注特种减阻介质。项目配套建设全自动介质精准加注与循环冷却系统。该系统创新采用了“初次大剂量快速自循环加注”与“日常小流量精准自动补偿”相结合的工艺，满足复杂加注需求。特种介质能显著降低流体阻力，从而提升水环真空泵本身的机械效率。
整体系统搭建了智能化运行监测与调控管理平台，共同构成了一套集智能感知、优化控制、能效管理于一体的抽采系统节能增效解决方案。经过测试，节能效果显著，综合节电率突破30%，经济效益与环保效益突出。
“该项目为瓦斯抽采系统升级提供了可复制经验。我们将在平煤股份其他矿井进行成果转化，全面推动瓦斯抽采系统的节能降耗与提质增效。”该公司副经理张磊说。
（文/图 融媒体中心记者 杨航 编辑 常会杰）