重整行装再出发 | 中国平煤神马报
12月22日，岁末寒冬，广西凭祥口岸却是暖意涌动，一批成套煤矿综采装备整装待发，即将奔赴越南市场。
这不仅是河南能源集团重型装备有限公司（以下简称“重装公司”）首个“出海”的成套化项目，更是这家曾深陷“五无”（无资金、无市场、无品牌、无人才、无技术）困境的企业，突出重围、破浪前行的真实写照。
投产8年来，这家曾被视为行业“弃儿”的企业，迅速跻身中国煤机50强，入选国务院国资委“双百企业”，被确定为河南省重点上市后备企业。
解码“重装速度”不难发现，其蝶变之路并非简单的降本或扩产，而是始终如一地锚定“价值创造”，坚持客户导向，以硬核实力积蓄发展动能，在危机中孕育先机，于变局中开创新局。
“没有市场，我们就自己找”
重装公司的“重生”之路并不简单。
重装公司刚“出生”时，便被一系列难题紧紧束缚：无自有资金，资产负债率高达90%；无成熟市场，被贴上“一无经验、二无业绩”的标签；无核心技术，只能承接简单加工业务……
“没有市场，我们就自己找；没有信任，我们就用实力赢。”重装公司党委书记、董事长卫广炎说，面对困境，重装人反倒生发出无穷的斗志。
顶着酷暑烈阳、踏着风霜雨雪，当时的销售员王磊带着团队，揣着宣传册，跑遍了周边省份的煤矿和煤机厂家。因为没有过往的订单业绩当“敲门砖”，客户的质疑与拒绝如家常便饭，开拓市场举步维艰。
“一定要闯出一条活路来！”面对困境，王磊团队心里憋着一股不服输的劲。他们饿了就啃方便面，渴了就喝矿泉水，夜晚挤在快捷酒店，整理白天收集的信息，在密密麻麻的记录中寻找潜在的合作契机。
2018年10月，这份执着终于迎来了回报。重装公司成功接到了第一个整架订单——承制山西平阳重工机械公司ZF9600/17/33型液压支架。
突破困局的机遇，伴随着不容有失的挑战。
“当时，焊接工人大多只接触过小型号支架，面对这么大的架型，心里都没底。”时任焊接班组组长的宋新平回忆起当时的场景感慨万千，“工期紧、任务重，团队缺乏大规模生产的经验……”
困难激发了大家的斗志。技术骨干、一线工人，都把铺盖卷搬到了厂里，24小时轮班值守，把车间当“战场”，齐心协力之下，提前4天圆满完成任务。2018年12月28日，重装公司举行发货仪式。一辆辆装载着崭新液压支架的大卡车，不仅承载着企业高质量发展的希望，还将开辟更广阔的市场。
内部市场和配套市场的经验积累，给了重装公司发展的底气。“光靠内部市场和代工还不够，必须走出去拓展终端市场。”卫广炎的动员令，拉开了市场化突围的序幕。
西南市场是最难啃的“硬骨头”。这里平均海拔超1000米，矿井零散分布在崇山峻岭间。“翻山越岭跑现场”是销售人员的工作常态。
销售五处处长常占强还记得第一次去西南某煤矿拜访客户的经历。凌晨3点，他们开着越野车在盘山公路上颠簸前行，一路上险象环生。当他们满身泥泞出现在客户面前时，客户被深深打动：“冲你们这股拼劲，我们得好好聊聊合作！”
重装公司销售人员每月要走访客户不少于30家，客户信息收集准确率要达到100%。“刚开始觉得这个指标不可能完成，可真正干起来，才发现只要肯拼，就没有办不成的事。”回忆起跑市场的过程，重装公司副总经理（主持经理层工作）李昕记忆犹新。
凭借这股拼劲，重装公司用硬实力敲开市场大门：对接服务国家能源集团、中国中煤、中国华能等大型煤炭企业，并进军国际市场。2021年，重装公司外部市场订单金额达3.2亿元；2024年，突破7亿元；今年已突破9.6亿元，在订单总额中的占比由不足40%到超过70%。
如今，在全国各大采煤区的矿井中，“河南能源重装公司”的标识越来越常见。昔日的“代工小弟”已成为煤机市场的一支新锐力量。
“客户需要什么，我们就生产什么”
客户，是企业生存与发展的基石。
“以客户需求为导向，让客户的痛点成为企业靶心。”卫广炎道出了价值创造的逻辑起点就是精准识别“需”。煤矿地质条件千差万别，对设备的需求高度个性化。因此，提供量身定制的解决方案，成为真正的价值所在。
“根据客户独特地质条件，我们为客户提供个性化设计产品。”重装公司副总工程师郭宝玉说。
近几年，重装公司重点攻关生产“2米、5米、7米”系列高端支架产品，同时不断在特殊支架开发方面发力。截至2025年10月，该公司已研发出300余种型号液压支架。
重装公司针对两巷特种支护、薄煤层、急倾斜、“三软”煤层等复杂地质条件，成功研制出ZZ4000/06/10.5D极薄煤层支架、ZC9400/18/38D充填支架、巷道防冲击支架、破锚与支护一体化机器人、破锚和破矸装置、掘进头超前支护装置等新产品。其中，80余项技术获得国家专利，6项技术达到国际领先水平。
“重装公司的支架就像‘高定西装’，不管煤层条件多特殊，都有合适的产品。”甘肃一位煤矿负责人对该公司产品高度认可。
这样的口碑，源于每一位研发人员的匠心钻研。2023年，针对山西某煤矿斜顶巷道的支护需求，设计员于雁冰和同事们反复钻研，一次次请教专家、修改图纸，最终采用可控“万向节”式自主复位机构等创新设计，成功研发出ZQL2x3200/16/35超前支架，不仅解决了客户燃眉之急，更拿下国家发明专利，实现行业突破。
随着煤矿智能化开采进程加速，客户需求已从单一设备采购，逐步转向“一站式”综采装备解决方案。卫广炎敏锐捕捉到这一行业趋势，提出“系统集成做大”战略，与采煤机、刮板机、电液控等头部企业强强联合，为客户提供成套化设备、智能化产品、一站式服务。
重装公司牵头设计、选型并集成的成套综采装备，整合了分别来自3家企业的采煤机、刮板机和智能化系统，应用于鹤煤公司一家煤矿，推动该矿开采效率提升超50%。
从“我能生产什么”到“客户需要什么”，重装公司通过对客户需求的深度挖掘与精准交付，进一步叩开了市场大门，更找准了企业生存意义。
“一个人走得快，一群人才能走得更远”
企业最宝贵的资产是什么？人。
在重装公司，价值创造的终极密码，在于通过物质奖励与精神激励的双重赋能，实现“人与企业”的价值共融——企业为职工搭建奋斗舞台，职工共同努力推动企业发展。
重装公司每月召开质量分析会，依据合格率数据，对获得“质量之星”“最佳进步奖”“稳步提升奖”等奖项的职工，给予3000元至15000元不等的奖金。
在重装公司办公楼走廊的“践诺墙”上，一面醒目的英雄榜记录着各生产单位的降本实绩，让争先创优的氛围在企业内部蔚然成风。
这种价值共融，源于一揽子改革措施的推行——
全面推进经理层100%市场化选聘、中层100%竞聘、机关员工100%双向选择，全体人员“起立”，能者上、庸者让，实现人才的动态优化与配置。
推行“岗薪制＋项目制”，使职工薪酬水平与岗位价值、项目贡献强关联，拉开收入差距；推行“做大基层、做小机关”改革，推动一线分厂产供销研一体化，让大家放开手脚闯市场、提效率。
改革措施的推行，收到了立竿见影的效果。
干部队伍年轻化、专业化趋势显著，新上岗中层干部中，85后占比67%，90后占比24%；用工形式更加灵活，人均工效同比提升11.54%；薪酬“指挥棒”效应凸显，部分核心骨干收入同比增长超过20%……
精细管理营造价值氛围。电镀分厂职工施恒，曾因违规操作成为“反面教材”。但在重装公司“不让一个人掉队”的氛围中，他严守工艺、狠抓细节，实现了从“后进”到“先进”的蜕变，作为“稳步提升奖”代表站上了领奖台。
刚性的制度与激励确保了价值创造的效率，而柔性的文化则带来了可感可及的温度。
一个人可以走得快，一群人才能走得更远。
每年岁末，重装公司都会举行一场温暖而隆重的表彰仪式，把职工家属请到现场，共同观看职工先进事迹视频，特意安排家属亲手为获奖职工颁发奖牌、送上鲜花。
让每一份付出都被看见、被尊重、被回报，这样的企业怎能没有凝聚力？这样的价值创造怎能没有生命力？
一台台液压支架陆续下线，一个个项目落地生根，重装公司以价值创造为航向，在行业寒冬中走出了一条硬核突围之路。
漫步冬日的厂区，重装公司智能生产线上，一批又一批高质量的液压支架产品完成装配流程，整装待发，启航远行……
（文 刘旭 图片由河南能源集团提供）