
1月以来,九矿大采高主力采面——己16、17-22101采面高效生产,煤质灰分持续走低,目前稳定在23%,有望进一步下探,创10年来最好水平,为矿井新年开新局、起好步夯实基础。
据了解,该采面于去年11月投产,历经设备调试、初采初放等关键环节后,近期进入高效生产阶段,煤质灰分刷新历史最低值,相关成效在前不久召开的集团相关会议上受到表扬。
“结合生产实际,我们矿上下协同、全员发力,紧抓当前生产有利时机,严格按照集团‘大精煤’战略部署,找准煤质灰分管控关键点,延长煤质灰分最低值稳定周期。”2月3日,该矿矿长李明杰说。
采煤工作面和掘进工作面科学交叉生产是该矿把控煤质灰分的关键举措。己16、17-22101采面与己15-22090风巷掘进工作面相距不远,二者共用一套运输系统对煤矸进行分运,有限的运载能力对矿井煤质管控工作提出更高要求。
该矿秉承“出好煤、运好煤”理念,高效使用己组采区矸石仓并对矸石仓进行扩修,将矸石储量提升到300吨以上,每天利用中午时段开展矸石外运工作,杜绝矸石和原煤混合运输。
“为确保中午时段矸石外运期间煤质不受影响,矿上要求综采一队每班只割两刀煤,剩余时间用来排查影响煤质的各类因素,确保煤质不降低。”该矿煤销站副站长张艳涛说。
该矿每周召开煤质管控业务研讨会,总结分析近期煤质灰分波动原因,并要求相关单位根据施工情况,及时打超前物探孔,研判煤层高度变化及赋存走向,在遇到构造带及顶板破碎等情况时,科学调整采高,优化顶板支护方案,做到宁可少采一部分煤也不能影响煤质。
前不久,己16、17-22101采面遇到一处构造带,该矿综采一队严格按照保煤质要求施工,确保煤质持续稳定。同时,该队严格落实矿井顶板管控制度,采取增加金属网、动态调整支架状态等措施,提高顶板支护质量,避免漏顶造成煤质污染。
为确保原煤精筛细选入仓,该矿要求煤销站加强煤楼滚轴筛等设备日常管理,并投入70余万元,更换滚轴筛的筛分轴等零部件,将筛分颗粒直径从40毫米变为30毫米,使煤质提升3%。
此外,该站还于近期加大设备检修力度,增加巡检频次,确保TBS分选机等设备高效运行,同时对原煤装车系统进行优化,使4个原煤仓都能科学精准配煤,确保每批次外运原煤灰分一致、发热量稳定,符合客户要求。
“在多项有效管控措施的保障下,我们矿煤质灰分有望再降低,这一优异成绩预计会保持到今年12月前后,实现全年煤质稳定向好。”张艳涛说。
(文/图 融媒体中心记者 李可可 编辑 景笑羽)