平煤神马集团焦化板块持续加大环保管控力度 | 中国平煤神马报

今年以来，平煤神马集团焦化板块通过前端治理、过程管控、末端治理，推动各焦化企业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、非甲烷总烃等有组织排放指标稳定达到超低排放标准。这是记者6月8日了解到的。

焦化行业是煤焦钢产业链中承上启下的关键环节，为钢铁、尼龙产业提供基础原材料，近年来被国家列为环保管控重点行业。集团焦化事业部牢固树立“环保不搞、企业不好”理念，邀请行业专家到下辖的首山碳材料公司、中鸿煤化公司、京宝化工公司、汝丰炭材公司现场“诊断”，对安全环保和生产技术提出全流程优化建议。各单位根据建议梳理出可优化项目202项，目前已完成111项。

焦化企业大部分气体污染物是在炼焦过程中产生的。为从源头控制污染物，各焦化企业通过控制入炉煤水分、硫分等采购指标，优化备煤和配煤方式，进一步降低入炉煤水分和硫分、控制焦炉炉温和回炉煤气量，保证充分燃烧，尽可能减少废水和废气产生。

在生产过程中，该事业部要求各焦化企业加强现场管理，通过班前会、学习会等时间，组织职工学习设备操作规程，按期开展设备检修，确保设备安全稳定长周期运行。

焦炉长时间运行后，炭化室的焦油及荒煤气可能会窜漏到燃烧室，产生非甲烷总烃。但非甲烷总烃末端治理难度较大。对此，京宝化工公司、中鸿煤化公司对焦炉进行大修，更换密封部件，并加强炉门、炉框的清刮作业，增强焦炉整体密闭性，减少非甲烷总烃产生。

末端治理是环保管控的最后一道关口。为了降低焦炉烟道气中的颗粒物浓度等，各焦化企业新建地面除尘站，同时对老旧环保设施进行升级，保证污染物排放达到行业超低排放标准。中鸿煤化公司建成投用的低温脱硫脱硝装置，实现了生产中不再使用热风炉，不仅节约了能源，处理后的烟道气还可直接排放。

对于冷却水中的杂质等，今年，首山碳材料公司对冷却水循环系统进行优化，加装过滤系统，更换过滤填料，提升系统运行效率，减少废水产生量。其他焦化企业的冷却水循环系统已在去年完成优化。

为给环保管控再加一道保险，该事业部要求各焦化企业将环保数据监测平台与工业控制系统相连，全天候监测各项环保指标，实现环保治理设备集中控制。一旦出现异常，该系统可第一时间发出警报并自动处置。

（融媒体中心记者 刘晨 图片由京宝化工公司提供 编辑 赵岩）