聚创新之气 蓄发展之力 | 中国平煤神马报

“砍掉”二次精选流程,非但没有影响煤泥再选系统的洗选效果,还大幅降低了电耗,每小时节电约200千瓦时。这是田庄选煤厂今年落地的厂级创新项目——浮选系统短流程改造的“成绩单”。

今年年初,该厂聚焦生产一线高耗低效痛点,通过持续取样化验、数据比对发现,煤泥再选系统原有二次精选流程对降低灰分、提升洗选质量作用有限,却长期消耗大量用电。于是,一场自主创新改造正式启动。技术团队扎根生产现场,经过反复调试优化,顺利完成流程精简与系统适配,以一次工艺“小改动”,实现提质降本“大成效”,成为该厂依靠工艺创新破解生产瓶颈的鲜活样板。

“科技创新是破解生产瓶颈、提升核心竞争力的关键抓手,是推动企业从‘规模增长’向‘质量效益’跃升的核心动力。只有紧盯工艺、设备、管理等方面的短板,以持续创新破解各类难题,打造核心优势,才能在行业竞争中站稳脚跟,为企业高质量发展积蓄底气。”10月12日,田庄选煤厂厂长赵金况道出了该厂对创新的重视。

激活全员“想创新”活力

单点创新靠突破,全域创新靠氛围。今年以来,该厂把培育创新文化摆在突出位置,着力构建“人人想创新、人人敢创新、人人能创新”的全员创新生态,让创新扎根岗位、融入日常。

该厂印发《科技创新实施意见》,成立科技创新领导小组,从文化培育、项目管理、技术攻关、人才开发、机制保障五个维度入手,搭建起全方位、全链条、全覆盖的科技创新工作体系,让创新工作有制度可循、有载体可依、有抓手可用。

制度搭台,文化唱戏。该厂依托宣传栏、微信公众号、班前会、专题宣讲等多元载体,常态化普及创新理念、解读创新政策、宣传先进典型,引导干部职工树立“岗位即阵地、问题即课题、改善即创新”的工作理念,逐步打破“创新离一线遥远”的固有思维。5月21日,在该厂举办的一季度“五小”创新成果展上,新型工具改良、设备部件优化、修旧利废技改、工艺流程升级等一大批来自一线的创新成果集中亮相。据统计,仅一季度参展成果数量,就较去年全年增长16%,基层创新活力充分迸发。

此外,该厂持续拓展创新平台、丰富创新载体,于9月初成立科学技术研究会。研究会吸纳厂领导、各部门负责人及技术骨干,组建专项委员会,并下设四个专业技术组,面向全体职工开放自愿报名通道。研究会坚持每月召开工作例会,针对生产经营中的各类棘手难题,以项目攻坚为导向,灵活整合各专业技术组力量开展常态化研讨攻关。同时,研究会聚焦前沿技术攻坚、重大课题突破、青年人才培育、科学家精神践行等核心工作,充分发挥桥梁纽带作用,为全厂科技工作者立足岗位深耕、潜心钻研技术、奋勇争先创优搭建优质平台,提供坚实支撑。

思想破冰之后,更需交流碰撞。该厂积极跟进新技术、新工艺、新设备、新材料“四新”发展趋势,常态化开展技术研讨、创新沙龙,打破部门壁垒与岗位隔阂,让不同专业、不同层级的职工在交流中拓宽思路、在碰撞中激发灵感。6月25日,该厂举办首届大学生科技创新沙龙,15名来自不同车间的青年技术骨干围绕工艺流程优化、岗位软件工具开发、设备硬件改进等实践课题亮成果、谈思考,并围绕设备设计细节、煤质波动应对、跨岗位协作等痛点踊跃发问,不少问题在交流中找到答案。

为打消职工创新顾虑,该厂建立健全科技创新容错纠错机制,明确创新试错边界,对立足岗位大胆探索、开展技改创新但未达到预期效果的,不予追责、不作负面评价,最大限度鼓励职工突破传统、大胆尝试,充分释放全员创新创造力。

构建职工“敢创新”格局

创新不能只依靠单点发力,而是需要完善体系的支撑。该厂构建“厂级+车间级”两级创新项目体系,形成“基层微创新筑基、厂级大攻关突破”的创新格局,推动创新工作标准化、闭环化、常态化运行。

厂级项目聚焦企业核心难题、行业前沿方向,围绕智能分选、绿色降碳、高效回收等关键领域立项攻关,聚力突破制约生产提质的关键瓶颈。“车间级项目则聚焦一线实操中的细碎难题开展微创新,凡是对提高生产效率、降低生产成本等有作用的项目,都可以立项,充分激发职工创新热情。”该厂总工程师廖祥国介绍。

今年上半年,该厂共立项47项车间级项目。其中,储运车间职工李魁巧妙利用软管与变径短接制作便捷式清车机吸纳器,将其直接连接清车机吸料管,实现道间缝隙的积煤高效回收。此举不仅降低了职工清理积煤的劳动强度,每月还可回收原煤约60吨,创效3万元。

除了分级立项,该厂还建立“月推进、季通报、年表彰”长效机制,全面推行课题长负责制,每个创新项目明确责任人员、完成时限和验收标准,项目推进全过程跟踪督导:每月召开科技创新推进会,现场答疑解惑、破解攻坚难题;每季度“晾晒”项目进度、对比工作成效,督促滞后项目提速赶超;每年开展科技创新评优表彰,营造比学赶超、争先创优的浓厚氛围。

9月3日,该厂举办2026年二季度职工“五小”技术创新擂台赛成果展,一批来自一线的创新成果竞相展示,全员创新活力持续迸发。据统计,该厂上半年共计奖励“五小”技术创新成果13万元。

“五小不小,小中见大。在成果激励推广上,我们设立‘五小’创新专项奖励,对提质、降本、增效、保安的优秀创新成果给予精神与物质双重奖励,并作为评优评先重要依据。”该厂相关负责人说,“同时,我们梳理优质创新成果编制成册并制作电子二维码,职工可扫码学习,便于在全厂推广复制,把单点经验转化为全域效能,推动创新成果快速落地见效。”

筑牢“能创新”支撑

创新之道,唯在得人。该厂坚持把人才作为第一资源,通过精准引才、系统育才、科学用才、用心留才,打造高素质专业化创新人才队伍,为科技创新持续蓄势赋能。

聚焦选煤、机电、智能化等核心专业,该厂持续吸纳优质技术人才,优化人才队伍结构,并为不同专业职工量身定制专项培训计划,确保培训时长与质量双达标;持续开展“师徒结对”传帮带,加速青年技术人才成长,培育青年创新后备力量。

该厂机电分厂大修班班长白胜利,带领班组深耕创新,今年前9个月完成15项“五小”创新成果,创效2.5万元。

在搭建分层人才培养体系的同时,该厂还依托技能大师工作室、车间职工创新工作室、大学生“星火”创新工作室等平台,给技术人才提供固定攻关场地、配套专项研发经费,支持人才围绕生产痛点开展针对性技术攻关,让人才的创新想法有条件落地、创新实践有空间施展。此外,该厂持续畅通技术人才职业发展通道,对能力突出的创新型人才优先给予晋升机会,真正让创新者有回报、有平台、有奔头,不断激发人才创新创造的内生动力。

从一线小改小革到厂级核心攻关,从文化氛围浸润到体制机制系统保障,田庄选煤厂以不断完善的科技创新体系和一流的科技创新生态,激发职工“想创新”的热情、充实职工“敢创新”的底气、锻强职工“能创新”的本领,在创新之路上行稳致远。

(融媒体中心记者 李怡静 编辑 赵岩)