10月初订单排到11月末！青海天蓝公司全力降耗增产 | 中国平煤神马报

客户追到厂区等交货，10月初订单就已经排到11月月底。10月28日，青海天蓝公司生产线“火力全开”。

2022年，集团优化“煤—煤焦油—针状焦—负极材料—锂离子电池—储能”全产业链布局，在绿电资源丰富的青海海东建设青海天蓝公司进行锂离子电池负极材料石墨化。

经过工艺升级，目前，该公司年产能3.6万吨，产品质量行业领先，且由于生产用电中绿电占比约60%，不仅生产成本优势突出，还能有效降低下游产品碳足迹，产品在高端市场持续走俏。

今年前三季度，该公司保持满产满销，超计划完成目标任务。进入四季度，通过优化工艺持续扩产能、降成本，该公司实现利润最大化。

该公司调整箱板长度和石墨化坩埚排列方式，增加入炉坩埚数量，并尝试将部分圆形坩埚改为全方坩埚，进一步提升排列紧密性，优化炉内电流分布与温度场均匀性，提升装炉量超20%。

同时，该公司要求车间主要负责人紧盯现场炉体维护，确保生产过程连续稳定。

日前，集团尼龙板块10名从事技术、维保等岗位的支援人员已到位，有效补齐该公司一线人力缺口，为进一步释放产能提供支撑。

“受新能源汽车等终端产品价格下探影响，负极材料价格趋于平稳，企业核心竞争力正从技术优势转向成本控制。”该公司副经理（主持工作）夏峰建说。

据介绍，送电曲线设计是负极材料石墨化工艺核心，也是决定产品质量和能耗的关键，目前业内尚无统一标准，需要企业根据温度、炉况等指标实时调整。

为降低电耗与品损，该公司通过现场试验，针对不同来料批次，设置差异化送电曲线，避免“一刀切”造成过烧或欠烧，同时根据生产实际和客户反馈数据，建立厂家来料情况台账，持续优化送电曲线。

该公司还着力压缩无效能耗，统筹排产，集中同品名物料连续生产，减少换炉、清炉等待时间；优化物料装炉位置，将高容量、高石墨化度指标物料放置于炉体高温区，在保证质量达标的前提下节约电量。

目前，该公司产品吨耗电量已经优化降低约17%。

此外，该公司还与青海大学、兰州大学等高校达成合作意向，重点围绕材料性能、电池材料与电池的适配性开展研究。

（文/图 融媒体中心首席记者 李佳琪 编辑 唐丹）